管法兰焊接机如何选择

焊接方法与步骤

1. 平焊法兰（Slip-on）

步骤：

管道插入法兰内孔，先点焊固定。

内侧角焊：从内部焊接法兰与管道的角焊缝。

外侧角焊：外部再焊一圈，确保全密封。

注意：避免烧穿法兰密封面。

2. 对焊法兰（Weld Neck）

步骤：

法兰颈部与管道对接，留适当根部间隙。

打底焊：采用TIG焊确保根部焊透。

填充盖面：多层多道焊，每层清理焊渣。

注意：控制层间温度，避免裂纹。

3. 承插焊法兰（Socket Weld）

步骤：

管道插入法兰承插口，底部留1.6mm膨胀间隙。

角焊：沿承插口外缘焊接一圈。

注意：焊后不可敲击，避免残余应力。

三、焊接工艺要点

焊材选择

碳钢：J426/J507焊条（匹配材质）。

不锈钢：A132焊条（308L材质）。

异种钢：按高等级材料选焊材（如309L）。

焊接参数

电流电压：根据焊材直径调整（如Φ3.2mm焊条，电流90-120A）。

预热/后热：厚壁管或合金钢需预热（如碳钢＞25mm，预热100-150）。